Nitronic50不銹鋼的內(nèi)外表層都有良好的鈍化層，因此它的耐腐蝕能耐很強。Nitronic50不銹鋼內(nèi)外表面光潔度高，介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥領域。

 

　　管內(nèi)表面電解拋光(電化學拋光)：電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、重鉻酸鉀等。Nitronic50不銹鋼內(nèi)表面在陽極上，拋光液在和內(nèi)流動通以低電壓大電流而進行電解拋光處理。這時管內(nèi)表面同時進行著兩個互相矛盾的經(jīng)過，即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。因為表面微觀的凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，又因為陽極溶解。不銹鋼鋼管因為表面微觀凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，又因為陽極溶解，陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在表面呈現(xiàn)一門高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導致陽極表面電流密度大，放電溶解速度快，在短時間內(nèi)高到削平突出的微觀部分的目標，能高到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這類效果下，管內(nèi)表增加了鉻含量，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能耐。

 

　　怎樣掌握Nitronic50不銹鋼拋光的質(zhì)量要與電解液配方、濃度、溫度、通電時間、電流密度、電極狀況、管表面處理境界等有關。技術(shù)掌握不好反而會破壞管表面光潔度，電解境界過大會出現(xiàn)更多更大的凹凸面，甚至條管報廢，真正制造好質(zhì)量須要一定技術(shù)，費用成本較高。

 

　　Nitronic50不銹鋼機器拋光與電解拋光相比較擁有設備簡約、技術(shù)含量低容易掌握，費用成本也低，不會破壞管而造成報廢，所以廣泛地運用.